Оборудование для кондиционирования
Нынешний период экономического развития характеризуется повсеместным обострением проблем энергоснабжения и техногенной нагрузки на окружающую среду. Поэтому для нас весьма актуален восточноазиатский опыт, прежде всего японский, в их решении. Наши восточные соседи достаточно давно столкнулись с ограничениями, которые нам еще только предстоит испытать. Для них задачи энергосбережения, рационального использования дефицитных ресурсов, повышения экологической чистоты относятся к числу приоритетных. Одним из лидеров современных технологий в этой области является компания SANYO. Что же предлагают ее специалисты современному потребителю? Ни для кого не секрет, что современная система снабжения электроэнергией вступила в кризисную фазу своего развития, что ставит под вопрос дальнейший рост систем производства и жизнеобеспечения. Эти ограничения носят системный характер и потребуют для своего преодоления весьма значительных материальных и временных затрат. В качестве альтернативы электроэнергии, на глазах переходящей в разряд дефицитных ресурсов, SANYO предлагает использовать в качестве привода компрессора двигатель внутреннего сгорания, работающий на газе. Отсюда и название – кондиционер с газовым тепловым насосом (GHP – Gas Heat Pump). Основным преимуществом такого варианта является то, что у газового двигателя, по сравнению с электромотором, около половины вложенной энергии может быть возвращено путем использования тепла охлаждающей жидкости и выхлопных газов. Особенно остро проблемы растущей стоимости электроэнергии и дефицита мощностей стоит перед владельцами полупромышленных и VRF систем. Что же получает конкретный потребитель от систем с GHP? Рассмотрим издержки эксплуатации традиционной VRF системы кондиционирования и системы с GHP со следующими значениями производительности: по холоду – 84 кВт/ч, по теплу – 105 кВт/ч. Для коэффициентов загрузки оборудования по месяцам имеем следующую таблицу:
Месяц |
Март |
Апрель |
Май |
Июнь |
Июль |
Август |
Сентябрь |
Октябрь |
Ноябрь |
Загрузка по холоду
|
|
|
|
50% |
80% |
50% |
|
|
|
Загрузка по теплу |
80% |
70% |
50% |
|
|
|
50% |
70% |
80% |
Считая, что в месяце в среднем 20 рабочих дней по 8 часов, получим:
Операция |
Время работы внешнего блока (часы) |
Время работы внутреннего блока (часы) |
Охлаждение |
288 |
480 |
Нагрев |
640 |
960 |
При производстве 1 кВт тепла или холода расходуются следующие количества электроэнергии и газа:
VRF система с GHP |
Традиционная VRF система |
Охлаждение |
Газ |
0.0677m3/KW |
Охлаждение |
|
Электропитание внешнего блока |
0.0202 Kw/KW |
Электропитание внешнего блока |
0.3247 Kw/KW |
Электропитание внутреннего блока |
0.0157 Kw/KW |
Электропитание внутреннего блока |
0.0157 Kw/KW |
Нагрев |
Газ |
0.0605 m3/KW |
Нагрев |
|
Электропитание внешнего блока |
0.0184 Kw/KW |
Электропитание внешнего блока |
0.2776 Kw/KW |
Электропитание внутреннего блока |
0.0092 Kw/KW |
Электропитание внутреннего блока |
0.0092 Kw/KW |
Расход газа и электроэнергии за год составит, соответственно:
|
VRF система с GHP |
Традиционная VRF система |
Потребление газа |
Охлаждение |
1 638 м3 |
– |
Нагрев |
3 891 м3 |
– |
Потребление электроэнергии |
Охлаждение |
1 122 кВт-ч |
8 488 кВт-ч |
Нагрев |
2 071 кВт-ч |
18 743 кВт-ч |
Принимая во внимание действующие тарифы на газ, которые составляют примерно 361 грн за 1000 кубометров, и на электричество – 0,25 грн. за 1 кВт-час, получим следующие значения затрат:
|
VRF система с GHP |
Традиционная VRF система |
Затраты на охлаждение |
Затраты на газ |
361 х 1 638 = 591грн |
– |
Затраты на электроэнергию |
0,25 х 1122 = 280 грн |
0.25х 8488 = 2122 грн |
|
Итого 871 грн |
Итого 2122 грн |
Затраты на нагрев |
Затраты на газ |
361х 3891 = 1404 грн |
– |
Затраты на электроэнергию |
0,25 х 2071 = 517 грн |
0.25х 18743 = 4685 грн |
|
Итого 1921 |
Итого 4685 грн |
|
Итоговые затраты 2792 |
Итоговые затраты 6807 грн |
Эксплуатация систем с GHP требует дополнительных расходов на замену масла, которые оцениваются примерно в 250 грн в год на 1 наружный блок рассматриваемой мощности. При этом потребитель освобождается от расходов на получение квоты на электроэнергию, которые ныне весьма высоки. В этом заключается еще одно преимущество систем на природном газе. Приведенные простейшие расчеты демонстрируют значительную экономию средств при эксплуатации систем с газовым тепловым насосом и подтверждают перспективность массового внедрения данной инновационной технологии компании SANYO в российских и украинских условиях.
|